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在制造中如何使用3D打印夾具和固定裝置
我們總是看到3D打印器官成為頭條新聞，但3D打印夾具和固定裝置才是改變現代制造業的那個沉默的英雄。 在制造過程中總是需要工具，而某些產品和各種工裝夾具，夾板和量具可以明顯改進過程，同時降低生產時間和人力成本。但是，在3D打印變得越來越普遍之前，許多公司是承擔不起定制自己的工具的。當各種經濟實惠的工業級和桌面級3D打印機普及的時候，可能情況就會大不一樣。夾具和固定裝置的各種應用我們把夾具和固定裝置稱為制造業的沉默英雄，是因為除了在明亮的辦公室和展廳進行展覽展示，他們通常被用在生產線上，他們習慣于抓握固定、定位，保護和將整個制造過程的各個階段組織起來。他們協助加工和組裝以執行質量保證測試。即使研發部門也可以在實驗中使用夾具和夾具來制造更好的產品。3D打印夾具和固定裝置的本質 ，就是使人們能夠更好地完成工作。但到底是什么使得這些打印產品如此獨特，以至于它們正在被實施到制造流程中并取代傳統的工具呢?當然是錢。3D打印夾具和固定裝置的優點 夾具和固定裝置不能取代人，但卻可以使人們工作更容易，更高效。這些設備有助于重復性、質量和時間效率。直到現在，很多公司也并沒有使用工具或只使用在小規模的生產上，這主要是由于制造和儲存的成本高昂，導致整體生產費用上升，公司盈利下降。傳統的制造方法也無法提供3D打印可達到的形狀或精度。...
2017-12-23 -
3D打印機打印模型的10大技巧
今天我想跟大家分享一下3D打印機的使用技巧~ 在制作用于打印的3d模型時需要注意的10條準則，相信會對一些剛剛接觸3D打印的愛好者們有所幫助。1. 45度法則 記住45度法則。任何超過45度的突出物都需要額外的支撐材料或是高明的建模技巧來完成模型打印，設計你自己的支撐或連結物件(錐形物或是其他的支撐材料)，并將它們設計進你的模型之中。2. 盡量避免在設計時使用支撐材料 雖然支撐用的演算法隨著時間一直在進步，但是支撐材料在去除后仍會在模型上留下很丑的印記，而去除的過程也會非常耗時。盡量在沒有支撐材料的幫助下設計你的模型，讓它可以直接進行3D打印。3. 盡量自己設計打印底座 善用“老鼠耳朵(mouseear)”。“老鼠耳朵”是一種圓盤狀或是圓錐狀的底座，把它們設計到你的模型之中，不要使用軟體內建的底座模型。東尼.布塞爾(TonyBuser)的“火箭尾翼(MouseEaredRocketFincan)”和凱西的“溫莎椅(WindsorChairs)”都是善用這個設計巧思的杰出例子。不要使用內建的打印底座(raft)，它會拖累你的打印速度，此外根據不同軟體或是打印機的設定，內建的打印底座可能會難以去除并且損壞模型的底部。4.了解自己打印機的極限 了解自己模型的細節，有沒有一些微小的凸出物或是零件因為太小而無法使用桌面型3D打印機打印呢?在你的打印機中，有一個很重要但常常被忽略的變數，那就是線寬(threadwidth)。線寬是由打印機噴頭的直徑來決定的，大部分的打印機擁有直徑是0.4mm或是0.5mm的噴頭。事實上，3D打印機畫出來的圓，大小都會是線寬的兩倍。舉例來說：一個0.4mm的噴頭畫出來的圓最小直徑是0.8mm，而0.5mm的噴頭畫出來的最小直徑則是1mm。就像凱西在影片里說的基本原則：“你能創造的最小物件不會小于線寬的兩倍。”5.為需要連接的......
2018-01-30 -
2017年全球3D打印機出貨近40萬臺 消費級占九成
2017年全球3D打印機出貨情況 對于3D打印的開發和應用，發達國家遠遠走在前面，從1988年商業化的3D打印設備銷售開始，20余年來全球有幾十個國家采購安裝這些設備。從各國20余年來總裝機量的占比來看，美國以38%的份額遙遙領先，日本、德國和中國占據第二梯隊。裝機量也基本反映了全球這一先進加工制造技術和應用的狀況，與傳統的加工制造相似，只是美國這次又走在了前列。 前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析報告》數據顯示，2016年全球3D打印機的總出貨量增長32%，其中工業級/專業級3打印的全球出貨量下降了10%，但由于個人/桌面級3D打印機的出貨量大幅增長34%，使得3D打印機總體出貨量仍呈快速增長趨勢。2017年上半年，全球3D打印機出貨18萬臺，同比增長了38%。 圖表1：2010-2017年全球3D打印機出貨量及增長情況（單位：臺，%） 資料來源：前瞻產業研究院整理 從銷售金額來看，兩類3D打印機的銷售金額都有所增長，但是推動增長的原因截然不同。個人/桌面級3D打印機銷售金額增長了8%，主要是得益于大幅上升的出貨量，這類打印機的加權平均銷售價格有所下降，從2015年的1302美元下降至2016年的1052美元，其中排名前兩位企業XYZprinting和Monoprice的加權平均價格小于500美元。 而在專業級/工業級市場中，3D打印機銷售額相比2015年增長了9%，推動專業級設備銷售金額增長的主要原因并非是總出貨量的上升和價格的下降，而是由于具有更高價格的金屬3D打印設備銷量的增長。2016年，各種金屬3D打印設備和材料的總加權平均價格為119129美元，漲幅達21%。 圖表2：2016年全球3D打印機銷售額變化情況 資料來源：前瞻產業研究院整理2017年全球3D打印機銷售結構 3D打印行業結構......
2018-01-31 -
3D打印手板 和CNC手板優缺點對比！
3D打印手板目前越來越受制造者的青睞，那么3D打印手板和數控手板相比具有哪些特殊優勢呢？今天我們就帶大家詳細了解3D打印手板。 開始前先了解下3D打印手板的定義： 在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，最想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合、結構設計是否合理等。 通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。 數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的，而根據所用設備的不同，又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。 數控機床（Numerical Control Machine Tools）是指裝備了計算機數控系統的機床，簡稱CNC機床或加工中心。 3D打印手板和數控手板具體比較：材料3D打印1、極高的材料利用率，無浪費2、真正的ABS塑料，多種顏色可選CNC1、利用率不高，浪費很多材料工藝對比3D打印機1、可加工各種復雜曲面及異形結構2、一次成型，去除支撐后得到即完整樣品3、無需考慮任何夾具設計CNC4、普通三軸CNC無法加工此類復雜形狀5、復雜零件需多次成型，且需拆分編程工作量大6、需考慮夾具設計并制造出來成本結構 3D打印7、自帶驅動軟件快速計算出打印時間及所需材料，無需專業培訓8、只要XYZ成型面積尺寸足夠，一次性可加工多個零件，真正的無需人工值守9、所見即所得，高精度，無加工出錯10、無需復雜維護，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲 CNC 1、需專業編程人員，和專業操機人員及夾具設計。2、一次性只能加工......
2018-02-07 -
當3D打印造型師成為一種職業........
俗語說“三百六十行行出狀元”，古人沒有想到3D打印行業會是其中之一。當3D打印造型師成為一種職業，當擁有一個國家級認證證書的3D打印造型師，是多么的炙手可熱？ 想改革初年，會英語的人才是怎么被外資爭相聘用？熟諳計算機的人是怎么被求賢若渴的企業追捧？以上種種，這幾年內，將有概率在3D打印造型師職業生涯中產生。 近期，國家人力資源和社會保障部新出臺了一個面向3D打印人才的新型考試體系——3D打印造型師全國計算機信息高新技術考試。3D打印造型師的定義是用3D One Plus等造型軟件進行數字化模型設計，使用3D打印機打印及后期處理，并組裝成為產品的人員。分為三個等級：初級、中級和高級。 3D打印造型師高級證書樣張（發證機關：人力資源和社會保障部職業技能鑒定中心） 初級：專項技能水平達到相當于中華人民共和國職業資格技能等級五級。在3D One Plus平臺上，能獨立完成簡單產品設計、造型及輸出打印。 中級：專項技能水平達到相當于中華人民共和國職業資格技能等級四級。在3D One Plus平臺上，能獨立完成綜合產品（配合件）設計、造型及輸出打印。 高級：專項技能水平達到相當于中華人民共和國職業資格技能等級三級。可以指導他人在3D One Plus等軟件平臺上，能獨立完成組合體產品設計、造型及輸出打印。 為了盡快貫徹國家《制造業人才發展規劃指南》【教職成[2016]9號】文件精神，加快建設3D打印培訓體系，推動增材制造業的發展。2018年1月初，北京企學研教育科技研究院發起成立了3D打印企學研實踐教育聯盟。在香山會議中心舉行的成立大會上，第三項議程是頒發聯盟3D打印造型師實訓基地銅牌和證書。 建立3D打印服務平臺是增材制造企學研實踐教育聯盟工作任務的重中之重，“洋明達”將以此為己任，深入加強與企學研聯盟的合作，為職業院校的教學、研究機構......
2018-02-05 -
本田首款3D打印電動汽車問世 小巧的運貨利器
3月5日，本田公司發布了其首款3D打印電動汽車，全車身均采用金屬與塑料混合的材料打造， 其身上許多零件也通過3D打印機立體打印。不同于傳統模式的造車，3D打印技術的運用顯得更加經濟實惠，也能縮短造車周期。據悉，全球出首款3D打印汽車的并不是豐田，而是美國美國Local Motors公司出的一款LM3D Swim。 LM3D Swim這輛除了必要的功能部件不變外，其余部分均由堅固的熱塑性塑料打印而來，整車框架耗時44小時，共49個部件，最高時速為50英里。預計不久將可以在市場上看到，售價大約1.8萬美元。 本田3D打印汽車是本田與日本科技公司Kabuku合作開發的。這款汽車外型十分小巧，造型時尚可愛，只能供一個人使用。在大小、設計和配置上，這款汽車與雷諾Twizy概念車有一定相似之處。但與Twizy不同的是，這款汽車沒有后座，取而代之的是一個后備箱，因此是一款單排座汽車。 整體車身采用了輕量型的框架，以保證汽車底盤穩定。本田和Kabuku公司稱，3D打印的過程減少了生產的成本和時間，使得這款車型很適合批量生產。由于該汽車外形袖珍，類似小貨車，還配備的是電動引擎，這意味著其目標客戶是日本當地的送貨員，同時本田和Kabuku還表示，他們將會推出將這款車型打造成一個系列。由于目前3D打印的樣件是用FDM或者是SLS做的，表面質量還無法與開模做出來那樣好，本田在3D打印的應用層面也算開了個好頭，這款汽車的推出非常有意義。...
2018-03-09 -
3D打印技術與注塑成型之間的區別
注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規模地生產標準化產品，因此，對于傳統大批量、大規模制造來說，目前注塑成型仍然是最佳選擇。而3D打印機不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，得益于3D打印機大異于傳統注塑成型工藝的特性，越是復雜非實心的物體，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長個性化、多樣化產品的制造。 由于注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規模、快速進行標準化生產的特性，也有利于降低單個產品成本，因此，從制造成本而言，注塑成型的成本遠低于3D打印技術。而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業或個人，會選擇洋明達的3D打印機進行模具設計打印的原因。 目前，注塑成型工藝能夠實現批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標準化產品制造。 3D打印只需通過控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期。洋明達生產的3D打印機，就已廣泛在創客、建筑設計、模具模型設計等領域得到成熟應用。...
2018-03-16 -
【探討】FDM 3D打印到底有沒有應用性？
FDM 3D打印技術作為目前人們最為熟知的一門3D打印技術，一直以來備受大家的關注與議論，但由于其材料及工藝的局限性，人們對這種技術的認知及定義就是—— FDM 3D打印只能是個“玩具”！ 那FDM 3D打印到底有沒有應用性？ 如果有，能怎么應用？ 今天我們就一起來探索一下 首先，在現如今的3D打印教育領域，我們發現FDM 3D打印產品是最主流的產品，從幼兒教育到中小學教育再到職業教育以及我們的高等教育，都可以看到FDM 3D打印產品的身影，那么我們是不是可以認為—— FDM 3D打印是可以被廣泛應用于教育行業的！ 其實，答案是顯而易見的！FDM 3D打印技術相對容易理解，更因其技術表現直觀、可操作性強，危險系數低，環保，一直以來就備受3D打印初學者及創客愛好者的青睞，當然也就更適合用于教學以及對3D打印技術的普及與推廣了。 那說到底FDM 3D打印在教育領域應用最突出的優勢是什么呢？ 我們認為有以下幾點： —簡單、易用 —安全、環保 —技術展現力強 —價格實惠 這些看似“簡單”的優勢，其實才是推動3D打印教育行業應用的一些最基本的點，對于學校及孩子來講，能快速理解、能直觀感受、方便動手操作才是最重要的，“簡單”反而成為了一個至關重要的因素。 那說完了教育，我們再來說說醫療和航空航天。說到這兩個行業，很多人肯定會抱著懷疑的態度，甚至是否定的態度，大家普遍會認為—— FDM 3D打印在醫療及航空航天上是沒法用的 但事實并不是這樣，下面我們先來看幾張圖 其實，要說這兩個行業FDM 3D打印的應用，我們不得不提到一個材料，那就是——PEEK材料，隨著傳統PEEK材料在醫療行業和航空航天行業的運用越來越成熟，應用范圍越來越廣，人們對于PEEK材料的認識與研究也越來越深入。近兩年更是有眾多3D打印行業相關從......
2018-03-20 -
3D打印崛起，將帶來模具行業的沒落？
有工業的地方就有模具。無論是個性化定制的金銀首飾，抑或是批量生產的日常用品，都離不開模具，所以模具被譽為“工業之母”乃實至名歸。然而3D打印的出現卻打破了這個定論，試想一下你擁有一臺機器，你可以隨時復制你想要的東西，不限數量且不限種類，你只需要設計出模型圖即可。1．生產周期減短 3D打印可以直接進行樣品原型制造，這極大縮短了從圖紙到實物的時間，任何形狀復雜的零件，都可以被分解為一系列二維制造的疊加，另外，相比傳統制造工藝，3D打印對材料的利用率也驚人，損耗極小。2．降低制造成本 大大減少從事生產的操作工人，勞動力成本下降；3D技術能制造出更多個性化和低成本的產品，尤其是滿足小批量生產的需求，而且3D打印不需要模具，只需要圖紙，相比傳統制造工藝，這省去制造模具的成本。3．降低廢品率 注塑件的總體質量要受到注入材料和流經工裝夾具的冷卻流體之間熱傳遞狀況的影響。如果用傳統技術來制造的話，引導冷卻材料的通道通常是直的，從而在模制部件中產生較慢的和不均勻的冷卻效果。 而3D打印可以實現任意形狀的冷卻通道，以確保實現隨形的冷卻，更加優化且均勻，最終導致更高質量的零件和較低的廢品率。此外，更快的除熱顯著減少了注塑的周期，因為一般來說冷卻時間最高可占整個注塑周期的70%。 3D打印的出現大大提升了產品建造的效率，在各方面都能碾壓模具生產，但是當面臨大面積生產時，3D打印成本遠不及模具。...
2018-04-26
